ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ, ನಾವು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವೇರಿಯಬಲ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಜನರು, ಯಂತ್ರ, ವಸ್ತು, ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಐದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಜನರು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಅಸ್ಥಿರ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿಹೇಳಲಾಗಿದೆ: ತಂಡದ ಉತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ನಿರ್ವಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಉಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರ, ಸಾಗಿಸುವ ಸೇತುವೆ, ಅಂಟಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒತ್ತುವ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಘಟಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಂಡದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸಹಯೋಗದ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ, ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಕಲಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಾಲನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಮೊದಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಕೌಶಲ್ಯ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬಾಕ್ಸ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನದ ತರಬೇತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಜನರನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಲಿಯಲು ಅವರನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಅವರು ಹಿಂಜರಿಯಬಾರದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವರು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿಭೆಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಲವಾದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅಸಹಜ ಸ್ಥಗಿತವು ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ತತ್ವಗಳು: ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ನಿಖರ.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ. ಬಳಸಿದ ವಿವಿಧ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅನುಗುಣವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿವರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನೈಜ ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಖಾತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು, ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ತ್ವರಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು; ಇತರ ಮಾನವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಗತ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಎಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದರವನ್ನು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
① ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಪರ್ ಫೀಡರ್
ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾಗದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
② ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ರೋಲರ್
ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರದ ಹೃದಯವಾಗಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾನುವಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಲಾಯ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ನ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್‌ಗಿಂತ 3-6 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇಡೀ ರೋಲರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಎತ್ತರವು ಬಹುತೇಕ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 2% ~ 8% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ.
③ ಪಾಸ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪಟ್ಟಿ
ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕ ಪಟ್ಟಿಯು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಅನೇಕ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಸಂತಕಾಲದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲವು ಯಾವಾಗಲೂ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಧರಿಸಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಮತೋಲಿತ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಆಕಾರದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೇಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೋರ್ ಕಾಗದದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಎತ್ತರ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ ನಂತರ ಪೇಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
④ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಫಲಕ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ರೋಲರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಪ್ರತಿ ತಟ್ಟೆಯು ಸಮತೋಲಿತ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡು ಬಿಸಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅಖಂಡ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ ಡೀಗಮ್, ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಒಳ್ಳೆಯದು, ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
⑤ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಸೂತ್ರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ತಪ್ಪಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೂತ್ರದ ಕಾರ್ಯ, ಐತಿಹಾಸಿಕ ದತ್ತಾಂಶ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಡೈಲಾಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಪೇಸ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-31-2021