ರಟ್ಟಿನ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆಷ್ಟು ಗೊತ್ತು

ರಟ್ಟಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಚಯ:

{ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪ್ರೆಸ್} ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದರ ತತ್ವವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಟನ್ ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್ ಹುಲಿ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಟ್ಟಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಯವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೇಪ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಟ್ಟಿನ ಮೊಳೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್-ಶೀಟ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಮೊಳೆ ಹಾಕುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರಟ್ಟಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನೇಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಯಂತ್ರದ ಬದಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶ ಉಗುರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಇದು ರಟ್ಟಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಸರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಒಂದು ಕಡೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ರಟ್ಟಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ, ಉಗುರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಗುರು ಬಾಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಟನ್ LCL ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕುರುಡುತನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಟನ್‌ನ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಬ್ಯಾಫಲ್, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬಫಲ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಉಗುರು ತಲೆಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬಫಲ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು: ಕಾರ್ಟನ್ ಎತ್ತರ = ಮೂಲ ರಟ್ಟಿನ ಎತ್ತರ -40 ಮಿಮೀ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಉಗುರು ಸಂಖ್ಯೆ, ಕಾರ್ಟನ್ ಉಗುರು ದೂರ, ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಉಗುರು ಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂದು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಂಧಿಸುವಾಗ ಮುಖದ ಕಾಗದವನ್ನು ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜು ಮಾಡಬಾರದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊಲಿಗೆ ಲ್ಯಾಪ್ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಿಚಲನವು 3 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.

ಉಗುರು ಅಂತರವು ಸಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಉಗುರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 20mm ಆಗಿರಬೇಕು, ಒಂದೇ ಉಗುರುಗಳು 55mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಉಗುರುಗಳು 75mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಎರಡು ಬಾಕ್ಸ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಭಾರೀ ಉಗುರುಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಉಗುರುಗಳು, ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಉಗುರುಗಳು, ಮುರಿದ ಉಗುರುಗಳು, ಬಾಗಿದ ಉಗುರುಗಳು, ಯಾವುದೇ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲ.

ಆದೇಶವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಚೌಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರವು 1000mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಒಂದೇ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರ ವಿಚಲನವು ± 2mm ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು, ಡಬಲ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರ ವಿಚಲನವು ± 4mm ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು, ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎರಡು ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 1000mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರ ಗಾತ್ರವು 5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಒಂದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರ ವಿಚಲನವು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರ ವಿಚಲನವು ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು 5mm ಗಿಂತ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೋನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು 4mm2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸುತ್ತುವ ಕೋನವಿಲ್ಲ,

ಉಗುರು ಬಾಕ್ಸ್ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಉಗುರು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಯಿನ್ ಮತ್ತು ಯಾಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ವಿವಿಧ, ಅಸಂಗತ ಖಾಲಿ ಎರಡು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ತಪ್ಪು ಉಗುರು ಹಾಗಿಲ್ಲ. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ ಮೋಟರ್ ಮೊಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನೈಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೇಲ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾದ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು ಕ್ಲಚ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಗುರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಉಗುರು ಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಬೋರ್ಡ್ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉಗುರು ದೂರವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ.

ನೇಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಯಂತ್ರವು ಉಗುರು ಕಾರು ಮತ್ತು ಉಗುರು ತಲೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.