ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಯಾವ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ

ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ (ರಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ) ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು "ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ" ದ ಹೃದಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ - ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ, ದೇಶೀಯ ರಟ್ಟಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಬಲ್ - ಹೆಡ್ ಬ್ರೇಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದಾದ ಸಿಂಗಲ್, ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಬ್ರೇಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಷಿನ್ ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾತ್ರ (ಸಿಂಗಲ್ ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಣಿಗೆ ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಡಬಲ್ ಸೈಡ್ ಹೆಣಿಗೆಗೆ ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರ ರಚನೆ
ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರವು ಕಾಗದದ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಚನೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರದಲ್ಲಿ (ಪಿಷ್ಟ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ) ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಏಕ-ಬದಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಪೇಪರ್‌ನ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ತಾಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತೈಲ ತಾಪನ ಸೇರಿವೆ. ಒಂದೇ ಬದಿಯ ಯಂತ್ರದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು UV/A, E, C, B, EB ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಏಕ ಬದಿಯ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ಯಂತ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೇಹ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುಮಾರು 75% ನಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೂಲ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭದ ಕುಸಿತ ಎಂದರ್ಥ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ರಟ್ಟಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಲಾಭದ ಕಳಪೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ನಿಂದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಟೈಲ್ ರೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಈ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಗದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಗದದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗೈಡ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಪೇಪರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಮೇಲಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗೈಡ್ ಪೇಪರ್ ಗ್ರೂವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5mm ಒಳಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಒಣ ಫ್ರಿಂಜ್ನ ಅಗಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವು ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ತೆರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಹಿಂಡಿದ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜಿದಾಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಗದದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಹನ ಕಾಗದದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.