ರಟ್ಟಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಟನ್ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಒಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ರಟ್ಟಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕೆಂದು ನೋಡೋಣ.
1. ಬಂಧದ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಡಿಗಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧದ ವೇಗದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಯಿಯ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ಅಂಟು ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಜಿಗುಟಾದ ಬಾಯಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಗದದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.
(4) ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಸಮಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಲವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ-ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಂಟಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಂಬಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ದರ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಲ್ಡರ್ ಗ್ಲೂಸರ್ನ ಅಂಟು ರೋಲರ್ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 112 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶಿಫಾರಸು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 500-1000cps ಆಗಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಲ್ಡರ್ ಗ್ಲೂಸರ್ನ ರಚನೆಯ ಭಾಗದ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30-40 ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು.
ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಟು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಂಧದ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಅಂಟು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನವು 20 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
ಫೋಲ್ಡರ್-ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂಟಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಒಣಗುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಹೊರದಬ್ಬಬೇಡಿ.
ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು 4 ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
ಮೊದಲಿಗೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಯಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡಲು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಿಗುಟಾದ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಚಾಕುವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಜಿಗುಟಾದ ಬಾಯಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಲ್ಡರ್ ಅಂಟುಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಂಚು ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಯಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಯಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.
ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಫೋಲ್ಡರ್ ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಫೋಲ್ಡರ್ ಗ್ಲೂಸರ್ನ ಒತ್ತುವ ಭಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಒತ್ತುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
2. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿರೂಪ
ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ:
(1) ಕೆಲವು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದಾಗ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(2) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯ ನಂತರ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಫೋಲ್ಡರ್ ಗ್ಲೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-23-2022