ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

1 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು
1.1 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಾರಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
1.2 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಎತ್ತರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲ್ನ ಕಳಪೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ. ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವು ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ನ ಎಡಭಾಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಏರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಬೇಕು.
1.3 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಮೂಲಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬಹುಶಃ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
1.4 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ನ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ರೋಲರ್ ಗ್ರೂವ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.