ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು

[ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟರ್] ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಶಾಯಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮುದ್ರಣ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

I. ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಕೆಲಸ

1. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ;

(1) ಯುನಿಟ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(2) ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(3) ಒರೆಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(4) ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು.

(5) ಪ್ರತಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಬೇಕು.

2. ಉಪಕರಣದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿ

1. ಹಸ್ತಾಂತರ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಆದೇಶವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ.

3. ನಿಗದಿತ ಹಾಳೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

4. ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

(1) ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮೆರುಗು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ;

(2) ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;

(3) ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ;

(4) ಇದು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

2. ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ಯಾಚ್ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; (ಸ್ಥಳೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ)

3. ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಯಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

4, ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗ, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ, ಬಣ್ಣ ಅನುಕ್ರಮದ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿವರಣೆ

1. ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ರಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

2. ಅನುಮೋದಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

(1) ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಸ್ಥಾನ;

(2) ಸ್ಥಾನದ ಮೇಲೆ;

(3) ಬಾಕ್ಸ್ ಗಾತ್ರ;

(4) ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆಯೇ

3, ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

(1) ಆಫ್-ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಚೆಕ್ (ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ) ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಓದುವುದು; ಸಹಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿಯೇ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;

(2) ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಕರಡು ಅಥವಾ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ;

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರನ್ ಇದೆಯೇ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆಯೇ, ಪಠ್ಯವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆಯೇ, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ ಅಥವಾ ಟಿಯರ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್ ಮಾಡಿ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಒತ್ತುವ ರೇಖೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

5. ಬೋರ್ಡ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಫ್ ಬೋರ್ಡ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಗುಳ್ಳೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ತೆರೆದ ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನಂತಹ ಯಾವುದೇ ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಇತರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕು.

6. ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

(1) ದೊಡ್ಡ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ;

(2) ಚಿತ್ರದ ದೋಷ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು;

(3) ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳಕು;

(4) ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯ;

7. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಖಾತರಿ ನೀಡಿ.

8. ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಸರಣಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಯಾರಿ ಮಾಡಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರೀಕ್ಷಕರನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿವರಣೆ

1. ಮುದ್ರಿತ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ.

2. ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ "ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ.

3. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.